ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ
ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਬੇਜ਼ਾ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਨੇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 1: ਕੱਚਾ ਮਾਲ/ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ

ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਲੱਖ ਪੜਾਅ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ.ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ,ਅਤੇਸਾਡੇ ਕੋਲ GMP ਅਤੇ SGS ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੈ. Oਤੁਹਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰs ਹਨਬਹੁਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੌਣ ਹੈve20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੈਬਾਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਵੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ

ਕਦਮ 2: ਬੋਤਲ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

① ਹੋਜ਼/ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਓਜ਼ੋਨ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ
② ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ, ਫਿਰ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ

 

 

ਬੋਤਲ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਦਮ 3: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮਾਪ

ਸਾਡੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਰਾਹੀਂ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।

 

 

 

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਾਪ

ਸਟੈਪ 4: ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਘੁਲਣਾ-ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ-ਡਿਸਪਰਿੰਗ-ਸੈਟਿੰਗ-ਕੂਲਿੰਗ-ਫਿਲਟਰਿੰਗ
ਉਪਕਰਨ:
-ਸਟੋਰੇਜ ਪੋਟ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੋਟ
-ਵੈਕਿਊਮ ਪੋਟ: ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੀਮ ਅਤੇ ਮਲਮਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-ਤਰਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪੋਟ: ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਵਰ ਜੈੱਲ, ਸ਼ੈਂਪੂ, ਅਤੇ ਮੇਕਅਪ ਰੀਮੂਵਰ।

emulsification

ਕਦਮ 5: ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ emulsified ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਘੜੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ;ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਪਸ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਚਲੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.

 

ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

ਕਦਮ 6: ਭਰਨਾ

ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਿਛਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲੇਬਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਅੰਤਰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਵਾਲੀਅਮ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਔਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ਼ ਲਗਾਤਾਰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਭਰਨਾ

ਕਦਮ 7: ਸੀਲਿੰਗ

ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ.ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੇਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਵਰਕਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ ਕਿ ਬੋਤਲ ਦੇ ਪੇਚ ਸਾਫ਼ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤੰਗ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ

ਕਦਮ 8: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਓਲੋਜੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟਾਫ "ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੇਗਾ।ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਓਲੋਜੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਕਦਮ 9: ਕੋਡ ਸਪਰੇਅ

ਕੋਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿ ਕੋਡਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਖਤ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।

 

ਕੋਡ ਸਪਰੇਅ

ਕਦਮ 10: ਮੁੱਕੇਬਾਜ਼ੀ

ਉਤਪਾਦ ਹੁਣ ਡੱਬੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੰਗਦਾਰ ਬਕਸਿਆਂ ਦਾ ਟੈਕਸਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਦਿੱਖ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੀ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਬਕਸੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਤਾਂ ਸਟਾਫ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੂਚਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਮੁੱਕੇਬਾਜ਼ੀ

ਕਦਮ 11: ਬਾਕਸ ਸੀਲਿੰਗ

ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਗਾਇਬ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਕਸਿਆਂ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਬਾਕਸ ਸੀਲਿੰਗ

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਓਨੀ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਫਲਸਫਾ ਜੋ ਔਸਮੈਟਿਕਸ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ।ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਹ ਬੇਲੋੜੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਔਸਮੈਟਿਕਸ ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।